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比较一下无缝钢管在生产中的冷拔与热轧工艺

发布日期:2018-09-12 作者: 点击:

单从工艺角度来进行考虑,一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。目前市场中的无缝钢管厂家,采用的无非是这两种方式来进行制造。相比较而言,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧复杂。退火流程更是非常重要的一个步骤,一定要用酸性液体进行酸洗,如果在此过程中有大量的起泡产生,那么则表明质量达不到相应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。购买者往往是根据具体的需要来选择适合的无缝钢管的,使用的领域不同,需要的无缝钢管在种类和材质上也有一定的区别,总体上看,这种管道材料更多的是在性价比方面的优势。

无缝钢管中热轧(挤压)无缝钢管制造工艺

无缝钢管

无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

无缝钢管冷拔(轧)无缝钢管制造工艺

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

无缝钢管中冷拔的优势和特色

无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔无缝钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

冷拔无缝钢管更加具备优势:

1.外径更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔(轧)无缝钢管精度高,表面质量好4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。5.冷拔无缝钢管性能更优越,无缝钢管比较至密。6,冷拔无缝钢管偏壁情况减轻,内外径情况可根据客户要求控在10丝内


本文网址:http://www.cqnbcwz.com/news/386.html

关键词:无缝钢管

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