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无缝钢管的分类,用处和出产工艺讲解

发布日期:2018-11-04 作者: 点击:


无缝钢管


由整块金属制成的,外表上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。依据出产办法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管、顶管等。依照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种杂乱形状。最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。依据用处不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管首要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及轿车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。


分类


沿其横截面的周边上无接缝的钢管。依据出产办法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管、顶管等,均有各自工艺规则。材质有一般和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用处分为一般用处的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。


用处


无缝钢管用处很广泛。一般用处的无缝钢管由一般的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产值最多,首要用作运送流体的管道或结构零件。.2、依据用处不同分三类供给:a、按化学成分和机械功能供给;b、按机械功能供给;c、按水压实验供给。按a、b类供给的钢管,如用于接受液体压力,也要进行水压实验。3、专门用处的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。


无缝钢管具有中空截面,很多用作运送流体的管道,如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材比较,在抗弯抗扭强度相一起,重量较轻,是一种经济截面钢材。


广泛用于制作结构件和机械零件,如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工中用的钢脚手架等用钢管制作环形零件,可进步资料利用率,简化制作工序,节省资料和加工工时,已广泛用钢管来制作。


出产工艺


①热轧无缝钢管首要出产工序(△首要查验工序):


管坯预备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→查验△(无损、理化、台检) →入库


②冷轧(拔)无缝钢管首要出产工序:


坯料预备→酸洗光滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→查验


一般的无缝钢管的出产工艺能够分为冷拔与热轧两种


冷轧无缝钢管的出产流程一般要比热轧要杂乱,管坯首先要进行三辊连轧,揉捏后要进行定径测验,假如外表没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切开,切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意外表是否有很多的起泡发作,假如有很多的起泡发作阐明钢管的质量达不到相应的规范。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,可是外表看起来比厚壁无缝钢管愈加亮堂,外表没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。


热轧无缝钢管的交货状况一般是热轧状况经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严厉的手艺选择,在质检后要进行外表涂油,然后紧接着是屡次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,假如穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤实验,终究贴上标签、进行规范编排后放置到到库房傍边。


圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压实验(或探伤)→符号→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规范用外径*壁厚毫米数表明。


热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径能够到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺度精度高。


一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制作的无缝管首要用于流体运送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制作机械零件,如轿车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要确保强度和压扁实验。热轧钢管以热轧状况或热处理状况交货;冷轧以热处理状况交货。


热轧,望文生义,轧件的温度高,因而变形抗力小,能够完成大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终究厚度为1~20mm。一起,因为钢板的宽厚比小,尺度精度要求相对低,不容易呈现板形问题,以操控凸度为主。关于安排有要求的,一般经过控轧控冷来完成,即操控精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压实验(探伤)→符号→入库。


力学功能目标


钢材力学功能是确保钢材终究使用功能(机械功能)的重要目标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管规范中,依据不同的使用要求,规则了拉伸功能(抗拉强度、屈从强度或屈从点、伸长率)以及硬度、韧性目标,还有用户要求的高、低温功能等。


①抗拉强度(σb)


试样在拉伸过程中,在拉断时所接受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表明金属资料在拉力效果下反抗损坏的最大才能。


②屈从点(σs)


具有屈从现象的金属资料,试样在拉伸过程中力不添加(坚持稳定)仍能持续伸长时的应力,称屈从点。若力发作下降时,则应区别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2(MPa)。


上屈从点(σsu):试样发作屈从而力初次下降前的最大应力; 下屈从点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈从阶段中的最小应力。


屈从点的计算公式为:


式中:Fs--试样拉伸过程中屈从力(稳定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。


③断后伸长率(σ)


在拉伸实验中,试样拉断后其标距所添加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表明,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*100%


式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。


④断面收缩率(ψ)


在拉伸实验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表明,单位为%。计算公式如下:


式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。


⑤硬度目标


金属资料反抗硬的物体压陷外表的才能,称为硬度。依据实验办法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。关于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。


A、布氏硬度(HB)


用必定直径的钢球或硬质合金球,以规则的实验力(F)压入款式外表,经规则坚持时刻后卸除实验力,丈量试样外表的压痕直径(L)。布氏硬度值是以实验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS(钢球)表明,单位为N/mm2(MPa)。


其计算公式为:


式中:F--压入金属试样外表的实验力,N; D--实验用钢球直径,mm; d--压痕均匀直径,mm。


测定布氏硬度较精确牢靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属资料,关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管规范中,布氏硬度用处最广,往往以压痕直径d来表明该资料的硬度,既直观,又便利。


举例:120HBS10/1000/30:表明用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)实验力效果下,坚持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。 [1] 


本文网址:http://www.cqnbcwz.com/news/396.html

关键词:重庆无缝钢管

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