重庆大口径无缝钢管厂家

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在生产过程中无缝钢管出现了裂缝是什么原因

发布日期:2019-01-09 作者: 点击:

  结构用无缝钢管用于一般结构和机械结构,大量用于建筑、机械、交通、航空、石油挖掘等行业的各种结构钢管。在冷拔精细钢管的出产过程中,存在着冷作硬化和氢脆现象,它们是构成冷拔无缝钢管管开裂的主要原因。本文章对两个现象进行了剖析,提出了一些防止冷拔小口径无缝钢管开裂的措施。爆裂现象剖析冷拔无缝钢管是把直径较小的精细钢管经过拉拔模具进行缩径冷加工构成的,其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中,有时会呈现自始至终象劈竹竿相同敏捷开裂现象,我们把这种现象一致称之为开裂。


  影响开裂的原因有:(1)加工硬化,加工硬化的影响无缝钢管管在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量进步,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,产生剩余内应力。这样便使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时剩余内应力越大,加工硬化现象越明显。当剩余应力到达必定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,构成无缝钢管的开裂。(2)氢脆现象,氢脆现象的影响在用酸液除氧化皮的过程中,硫酸和铁发作反应分出氢气。氢以原子或离子的形式进入钢中,构成固溶体。氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。


  薄壁冷拔无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成钢管。无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来断定。钢管经定径后,进入冷却塔中,经过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要经过严格的手艺选择。无缝钢管质检后,用油漆喷上编号、标准、出产批号等。并由吊车吊入仓库中。


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关键词:重庆无缝钢管

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